Ultrazvukový systém obráteného balenia čipov rozprašovaním
S neustálym vývojom technológií sa neustále inovuje aj technológia balenia čipov. Technológia balenia obrátených čipov ako pokročilá forma balenia má mnoho výhod, ako napríklad zlepšenie integrácie čipov a zníženie objemu balenia. Dosiahnutie rovnomerného a efektívneho povlaku počas procesu balenia flip čipu však bolo vždy technickou výzvou. Na vyriešenie tohto problému bol do balenia flip čipov zavedený ultrazvukový rozprašovací systém na rozprašovanie flip čipov.
Ultrazvukový striekací systém je technológia, ktorá využíva ultrazvukové vibrácie na rovnomerné striekanie náterových materiálov na povrch substrátov. Táto technológia môže dosiahnuť rovnomerný povlak zložitých tvarov a mikroštruktúr a má výhody, ako je vysoká účinnosť a šetrnosť k životnému prostrediu. V balení flip čipov môže ultrazvukový striekací systém dosiahnuť rýchlejší a rovnomernejší efekt povlaku, zlepšiť efektivitu výroby a výnos. Obrátené balenie čipu vyžaduje umiestnenie čipu na substrát a naplnenie spájkou medzi povrch čipu a substrát. Na dosiahnutie tohto procesu je potrebné vopred upraviť povrch triesky, aby mal primeranú drsnosť a čistotu. Ultrazvukový striekací systém môže zlepšiť kvalitu povrchu triesok tým, že ich rovnomerne potiahne, čím poskytne lepší základ pre následné procesy plnenia spájkou. Počas procesu plnenia spájky je potrebné presne vyplniť medzeru medzi čipom a substrátom. Ak je náplň nerovnomerná alebo sa tvoria bubliny, ovplyvní to kvalitu a spoľahlivosť balenia. Ultrazvukový striekací systém môže dosiahnuť efektívnejší a spoľahlivejší proces plnenia rovnomerným potiahnutím spájky a presnou kontrolou hrúbky povlaku. Po dokončení plnenia spájky je potrebné obal prispájkovať a otestovať. Ak sú na povrchu čipu chyby alebo nerovnomerné povlaky, ovplyvní to výsledky spájkovania a testovania. Ultrazvukový striekací systém môže znížiť povrchové defekty a nerovnomerné potiahnutie rovnomerným potiahnutím povrchu čipu, čím sa zlepší spoľahlivosť zvárania a testovania.
Ultrazvukový striekací systém, ako pokročilá technológia povrchovej úpravy, má široké uplatnenie v obaloch flip chipov. Môže zlepšiť efektivitu výroby a výťažnosť, znížiť povrchové chyby a nerovnomerné nátery a poskytnúť lepší základ pre následné zváranie a testovanie. V budúcnosti, s neustálym vývojom technológie, budú ultrazvukové striekacie systémy aplikované a podporované vo viacerých oblastiach.
Jeden z predkov ultrazvukového selektívneho rozprašovacieho taviva s bohatými odbornými znalosťami dokáže na cieľovú oblasť naniesť vysoko rovnomerný tavný film takmer bez prestriekania alebo upchatia. Ultrazvukové striekanie poskytuje presné, opakovateľné a kontrolovateľné striekacie riešenie na striekanie taviva na kontaktné podložky. Dokáže nastriekať veľmi tenkú a rovnomernú vrstvu taviva, aby sa zabránilo nadmernému zvyšovaniu taviva, čo môže viesť k zlému naplneniu dna a výsledkom sú nespoľahlivé produkty. Prísna kontrola hrúbky taviva môže tiež zabrániť plávaniu plesní, čím sa zabráni prestojom a zlým spojeniam foriem. Minimálne prestriekanie môže zabrániť kontaktu taviva spájky s pasívnymi súčiastkami. Iné metódy, ako je striekanie, ponorenie taviva a striekanie tlakovou dýzou, nemôžu aplikovať tenkú vrstvu cieľového taviva. Realizujte vysokú priepustnosť prostredníctvom automatizovaných funkcií XYZ pohybu a dopravníka. Viacnásobné konfigurácie trysiek môžu ďalej urýchliť proces striekania.
Výhody použitia ultrazvukového striekania v aplikáciách balenia flip čipov:
1. Vysoko kontrolovateľné striekanie zabraňuje nákladom na prepracovanie spôsobené nadmerným striekaním.
2. Schopný kontrolovať hrúbku taviva s povlakmi tenkými až 20 mikrónov.
3. Rovnomerná vrstva taviva eliminuje vznášanie triesok a zabraňuje šrotu triesok a substrátu.
4. Ultrazvukový atomizačný náterový systém môže prijímať spracovacie podnosy zložené z viacerých konfigurácií substrátu.
5. Neupchávajúci sa ultrazvukový sprej vyžaduje minimálne čistenie a poskytuje vysokú opakovateľnosť, pretože výkon spreja nebude ovplyvnený postupným upchávaním tlakovej trysky.
6. Bolo preukázané, že je kompatibilný s tavivom indium.
