Technológia ultrazvukového supravodivého drôtu potiahnutého indiom

 

Ultrazvukový stroj na poťahovanie indiom generuje vysokofrekvenčné ultrazvukové vibrácie. Potom sa prenesie do poťahovacej kvapaliny cez poťahovacie zariadenie. Materiál india v poťahovacom roztoku bude rovnomerne distribuovaný a pripojený k povrchu supravodiča cez poťahovacie zariadenie pôsobením ultrazvukových vibrácií, čím sa vytvorí rovnomerný povlak.

Povlak india na supravodičoch sa zvyčajne vzťahuje na nanesenie vrstvy indiového materiálu na povrch supravodivých materiálov (ako je oxid medi) na zlepšenie elektrického výkonu supravodičov.

 

 

1. Nepoužívajte tavidlo

Tavidlo vytvorí vo vnútri procesu zvárania mikrobubliny, ktoré môžu časom spôsobiť chyby zvárania, ako sú praskliny. Ultrazvuková technológia nepoužíva tavivo počas procesu zvárania, takže nespôsobí progresívnu koróziu v dôsledku zvyškového taviva v oblasti zvárania.

2. Ekologické riešenia zvárania

Technológia ultrazvukového zvárania nepoužíva tavivo, takže na úpravu škodlivých plynov generovaných tavivom nie sú potrebné zariadenia na vypúšťanie plynov ani zariadenia na čistenie odpadových vôd.

3. Náter je pevný a nebude sa odlupovať.

4. Náter je rovnomerný, bez slepých miest alebo vlniek.

5. Znížte výrobné náklady

Nie je potrebný proces taviva a proces čistenia taviva, čo výrazne znižuje náklady na vybavenie a výrobu a zvyšuje produktivitu zjednodušením procesu zvárania.

6. Zlepšiť efektivitu výroby

Aplikácia medenej platne s plochou 1500 * 190 mm trvá len 15 minút (vibrácia dvakrát). Nanášanie ITO skla s plochou 50 * 50 mm trvá len 1 minútu (vibrácia 3x).

7. Pomoc pri vývoji nových produktov

Tradičné metódy zvárania tavivom nemožno použiť, zatiaľ čo ultrazvukovú technológiu možno použiť na lepenie materiálov, ktoré sa ťažko zvárajú, a vývoj nových produktov.

Ultrazvukové zariadenie na viazanie cieľa je tiež známe ako ultrazvukový stroj na nanášanie india alebo stroj na nakladanie ultrazvukom indium, pretože najbežnejším cieľom viazania je indium. Nevýhody ručného poťahovania indiom sú veľmi zrejmé. Po prvé, indium povlak je nerovnomerný, čo môže viesť k zlému výkonu potiahnutého materiálu; Po druhé, v dôsledku použitej metódy manuálneho škrabania sa indium povlak môže stať nestabilným a náchylným na oddelenie; Opäť platí, že účinnosť ručného škrabania a poťahovania je veľmi nízka, čo si vyžaduje veľa ručnej práce; Nakoniec, kvôli kontrole alebo z iných dôvodov to môže viesť k plytvaniu kovového india. Ultrazvuková technológia povlakovania india tieto problémy účinne vyriešila.

Pre substráty rôznych tvarov možno použiť ultrazvukové indiové nanášacie stroje na povrchové nanášanie plochých terčov, vnútorných kruhových terčov a vonkajších kruhových terčov, čím sa v minulosti nahrádzala zastaraná technológia ručného zoškrabovania.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populárne Tagy: technológia supravodivých drôtov potiahnutých ultrazvukom iindium, Čína výrobcovia technológie supravodivých drôtov potiahnutých ultrazvukom iindium, dodávatelia, továreň